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蕭山區(qū)學(xué)校塑膠跑道杭州健倫體育聚氨酯跑道及球場在施工過程中的一些常見問題，并進行分析，同時給出了預(yù)防措施。
聚氨酯塑膠材料具有硬度適中、彈性好、吸震性好、止滑、耐磨性好、可保護運動員關(guān)節(jié)等特點， 廣泛應(yīng)用于跑道、運動會的田徑賽場主跑道球場、游樂園、幼兒園、學(xué)校操場等運動場所。 自１９屆奧運會之后，歷屆健倫匹克運動與輔助區(qū)均采用聚氨酯塑膠材料鋪裝，聚氨酯塑膠材料是國際上公認(rèn)的運動場地的佳鋪裝材料之一。聚氨酯塑膠材料根據(jù)用途不同又主要分為聚氨酯學(xué)校塑膠跑道、聚氨酯塑膠球場。 聚氨酯學(xué)校塑膠跑道常見的類型為混合型、透氣型、復(fù)合型、預(yù)制型。 聚氨酯塑膠球場的常見類型為全塑型、復(fù)合型、顆粒型。聚氨酯鋪裝材料在施工過程中，由于存在人為、基 礎(chǔ)、環(huán)境、材料、設(shè)備等因素，一旦控制不好，導(dǎo)致場地出現(xiàn)起鼓、針孔、泛黑甚至出現(xiàn)不固化現(xiàn) 象，而一旦出現(xiàn)問題，很難去有效地處理。因此，控制好施工環(huán)節(jié)至關(guān)重要。
1.塑膠層起鼓、與基礎(chǔ)脫層現(xiàn)象 塑膠層在做完后在較短時間內(nèi)出現(xiàn)局部或大面積的起鼓，或者與基礎(chǔ)脫離開來。
2.原因分析 蕭山區(qū)學(xué)校塑膠跑道水泥標(biāo)號不合格或基礎(chǔ)隔水氣層不合格，地下水氣上升，將塑膠層起，造成塑膠層出現(xiàn)起鼓 現(xiàn)象。
3.處理措施 切割掉起泡部分，曬干后基礎(chǔ)作防水處理，再按要求補平，然后補色差。
4.預(yù)防措施 嚴(yán)格把好基礎(chǔ)防水質(zhì)量關(guān)，鋪 ＰＵ塑膠時，基礎(chǔ)含水率和空氣濕度應(yīng)在安全范圍內(nèi)。
5.塑膠層起泡
6.原因分析： 施工時基礎(chǔ)含水率高，或空氣濕度偏高，或漿料水分高，或稀釋劑水分高，造成 ＰＵ材料中的 ＮＣＯ同水發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳。當(dāng)塑膠材料達(dá)到一定強度后，二氧化碳不能完全擴散到材料 外部，逐漸在內(nèi)部聚集，造成塑膠場地表面出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。 —ＲＮＣＯ＋ＨＯＨ→—ＲＮＨＣＯＮＨＲ＋ＣＯ ２↑
1.處理措施 切割掉起泡部分，曬干后基礎(chǔ)作防水處理，再按要求補平，然后補色差。
2.預(yù)防措施 嚴(yán)格把好基礎(chǔ)防水，跑道漿料質(zhì)量關(guān)。鋪 ＰＵ塑膠時，基礎(chǔ)含水率和空氣濕度應(yīng)在安全范圍 內(nèi)，在施工前先做小試。
3.產(chǎn)品過了養(yǎng)護期后還未固化，沒有強度或粘性大 A.原因分析 ① 施工時，材料配比誤差超過安全范圍，造成組份比例失調(diào)，致使材料不產(chǎn)生交鏈反應(yīng)或未 完全反應(yīng)。從而使得材料粘性大甚至沒有強度。 ② 沒加催化劑，或催化劑量太少或催化劑失效。這三方面將導(dǎo)致材料不能夠完全反應(yīng)，影響 材料強度。 ③ 所用稀釋劑不合格，含有其他雜質(zhì)，如醇類物質(zhì)，水等。導(dǎo)致塑膠材料反應(yīng)時分子鏈增長 受阻，不能形成高分子；或者造成組分比例失調(diào)。 B.處理措施 據(jù)實用情況決定是否將未干部分鏟除重鋪。 C.預(yù)防措施 ① 施工前應(yīng)檢查計量用的秤、磅，確定其精確度符合要求； ② 嚴(yán)格按施工技術(shù)要求操作，施工前必須做小試，確定稀釋劑質(zhì)量、催化劑質(zhì)量及用量，避 免造成不必要的損失。 案例：球場表面泛黑： A.原因分析 底層橡膠顆粒質(zhì)量不合格，加到塑膠球場底層后，橡膠顆粒中的黑色顏料隨增塑劑等物質(zhì)逐漸 析出，造成塑膠球場表面泛黑。若面層厚度過薄，泛黑現(xiàn)象明顯；隨著厚度的增加，泛黑現(xiàn)象逐漸減輕。 B.處理措施 將原來塑膠層打磨后，再在上面攤鋪 １～３ｍｍ塑膠層。 C.預(yù)防措施 ① 施工前對黑顆粒質(zhì)量進行檢驗，可在乙酯中加入適量黑顆粒，觀察溶液的色澤，若顏色呈 黃褐色，透明性變得較差，塑膠球場底層中加入此類黑顆粒出現(xiàn)泛黑現(xiàn)象的可能性非常大。若顏色 透明略微發(fā)黑，此類顆粒質(zhì)量還可以，加入到塑膠球場中，基本不會出現(xiàn)泛黑現(xiàn)象。 ② 底層施工完畢后，可在上面用紅色塑膠材料再在上面攤鋪１ｍｍ左右，固化后再在上面攤鋪 面層。 A.底層封底膠固化慢，或不固化 B.原因分析 ① 基礎(chǔ)酸洗后未沖洗干凈或含有不易揮發(fā)的酸類物質(zhì)，造成封底膠中催化劑活性降低，甚至失效，從而導(dǎo)致封底膠固化慢，甚至不固化。 ② 稀釋劑不合格，含有小分子醇等雜質(zhì)。 ③ 封底膠催化劑量過少，催化效率低，致使固化速度偏慢。 ④ 氣溫低或空氣干燥。由于聚氨酯封底膠為端 －ＮＣＯ基預(yù)聚物，其固化機理是通過 －ＮＣＯ與空氣中水分反應(yīng)來實現(xiàn)。氣溫低會降低兩者反應(yīng)活性，造成固化慢。而氣溫干燥，使得封底膠中的－ＮＣＯ基團不能有效的與水分反應(yīng)，也會導(dǎo)致固化慢。 C.處理措施 ① 若為基礎(chǔ)酸洗造成封底膠未固化，需將攤鋪的封底膠鏟除，沖洗干凈后，重新鋪設(shè)。攤鋪時可適當(dāng)補加部分催化劑。稀釋劑質(zhì)量不合格需及時更換，新稀釋劑需提前做小試。 ② 若為氣溫低、空氣干燥、催化劑少導(dǎo)致固化慢，可適當(dāng)推遲面層攤鋪時間。 D.預(yù)防措施 ① 酸洗基礎(chǔ)提前溝通，選擇合適封底膠，并對場地進行充分沖洗。 ② 施工前需進行小試，確定各物料及基礎(chǔ)質(zhì)量。 ③ 施工時適當(dāng)補加催化劑。 ２２ 透氣式跑道底層完工后，固化慢或一直不能完全固化 E.原因分析 ① 稀釋劑不合格，含有小分子醇等雜質(zhì) ② 環(huán)境溫度過低，或空氣干燥。 ③ 膠水催化劑過少。 F.處理措施 ① 若為稀釋劑質(zhì)量不合格造成場地一直不能固化，需鏟掉重鋪。 ② 若為氣溫低、催化劑少導(dǎo)致固化慢，可適當(dāng)推遲面層攤鋪時間。 ③ 若為春秋季因空氣干燥導(dǎo)致固化慢，做完場地第二天可在其表面噴灑適量水。 G.預(yù)防措施 ① 施工前做小試，確定稀釋劑等組分質(zhì)量及膠水固化狀態(tài)。 ② 膠水中可補加催化劑，空氣干燥可噴灑適當(dāng)水。 A.原因分析 蕭山區(qū)學(xué)校塑膠跑道① 色漿不合格或加入量過多，致使色漿中的物質(zhì)與粘合劑不能完全反應(yīng)，或者不能形成高分 子，造成面層不能固化。 ② 稀釋劑不合格，含有小分子醇等雜質(zhì)。 B.處理措施 鏟掉，重新噴涂。 C.預(yù)防措施 施工前做小試，確定色漿、稀釋劑的質(zhì)量及用量。 通過上述分析可見，場地施工中出現(xiàn)的這些常見問題，很大一部分是由于加入了不合格的稀釋劑等物質(zhì)，而未提前做小試， 導(dǎo)致了場地出現(xiàn)無強度、不固化等不可彌補的后果。只要施工人員嚴(yán)格按照施工工藝操作，絕大多數(shù)是可以避免的。 在施工過程中，小試的環(huán)節(jié)至關(guān)重要。通過小試一則對各個原料的質(zhì)量情況進行檢驗，二則在于提前了解材料性質(zhì)， 便于大面積施工，不可光憑經(jīng)驗施工而不進行必要的小試蕭山區(qū)學(xué)校塑膠跑道。
